國內(nèi)單系列處理量最大的選礦系統(tǒng)一次性帶料試車成功
打印12月26日，鹿鳴公司國內(nèi)單系列處理量最大的選礦系統(tǒng)一次性帶料聯(lián)動試車成功，選礦系統(tǒng)試車穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)9小時，累計處理原礦3328t，運(yùn)行中各項指標(biāo)和參數(shù)穩(wěn)定可控，標(biāo)志著公司向?qū)崿F(xiàn)“設(shè)備大型化、控制數(shù)字化、運(yùn)轉(zhuǎn)高效化、資源集約化”的國際一流礦山邁出了堅實一步。
鹿鳴鉬礦可控鉬金屬量83.78萬噸，單體礦資源儲量位居亞洲第一，具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢。2010年3月，在中國中鐵股份有限公司的支持幫助下，在黑龍江省大力發(fā)展礦業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的歷史機(jī)遇推動下，中鐵資源正式控股伊春鹿鳴礦業(yè)有限公司，投資48億元開發(fā)鹿鳴鉬礦采選工程項目，堅定的邁出進(jìn)軍鉬礦資源領(lǐng)域的跨越性一步。
經(jīng)歷四年的艱辛歷程，累計鉆探67930米探明鹿鳴鉬礦可控鉬金屬量。按照高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的原則，科學(xué)定位、有序發(fā)展。先后突破了國家“限制審批、禁止供地、禁止占用林地”等三重產(chǎn)業(yè)政策限制，三年內(nèi)高效取得了國家發(fā)改委項目核準(zhǔn)批復(fù)、國家林業(yè)局批準(zhǔn)的項目占用林地手續(xù)、國土資源部批準(zhǔn)的采礦許可證。廣大員工堅守崗位日夜奮戰(zhàn)1000多個日夜完成了投資45億元，在建設(shè)速度、生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、設(shè)備配置、生態(tài)保護(hù)等方面刷新了同類礦山記錄。
一是礦山建設(shè)速度一流。歷時三年半時間，高效完成了可研、設(shè)計、基本建設(shè)、手續(xù)辦理，完成廠區(qū)總建筑面積20萬平米，采礦基建剝離900萬立方，采購采選設(shè)備2092臺套，在國內(nèi)礦山行業(yè)內(nèi)是屈指可數(shù)的。
二是礦山生產(chǎn)規(guī)模一流。2014年以后正式生產(chǎn)，可日處理礦石5萬噸，年處理礦石1500萬噸，年產(chǎn)鉬精礦2.25萬噸，服務(wù)年限53年以上，生產(chǎn)規(guī)模在國內(nèi)位居前茅。
三是選礦工藝一流。選礦采用當(dāng)今國內(nèi)最先進(jìn)的SABC工藝流程，減少了傳統(tǒng)的中細(xì)破碎工序，流程更簡單，并且與傳統(tǒng)的三段一閉路破碎篩分流程相比幾乎沒有粉塵污染，極大地提高了磨碎效率、降低成本及粉塵污染；浮選工藝比國內(nèi)傳統(tǒng)選鉬流程降低4次精選，指標(biāo)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益良好。
四是選礦設(shè)備一流。半自磨機(jī)為亞洲最大、世界第三，產(chǎn)于美國，直徑10.97米，可直接加工塊度為500毫米的礦石。球磨機(jī)為國內(nèi)最大、最先進(jìn)，直徑7.32米產(chǎn)于中信重工，由2000多個零部件組成，重大1000多噸。旋回破碎機(jī)從德國進(jìn)口。鹿鳴鉬礦的選礦設(shè)備在國內(nèi)外位居一流的，對推動我國礦山生產(chǎn)由粗放型、勞動密集型方式向技術(shù)密集型、集約化方式轉(zhuǎn)變具有重要意義。
五是生態(tài)環(huán)境保護(hù)一流。鹿鳴鉬礦選礦工藝基本實現(xiàn)了零污染、零排放、清潔生產(chǎn)。選礦藥劑采用最新環(huán)保高效綜合捕收劑，極大降低了藥劑種類、劑量，實現(xiàn)了無毒無害、無污染；選礦用水循環(huán)使用，回水利用率高達(dá)85%，無外排廢水，比傳統(tǒng)工藝回水利用率提高20%；生態(tài)保護(hù)措施健全并落實到位，占用林地部分分期開采，邊采邊復(fù)墾。按規(guī)定繳納礦山生態(tài)環(huán)境恢復(fù)治理保證金，按照礦山地質(zhì)環(huán)境保護(hù)與治理恢復(fù)方案?？顚Ｓ谩１局罢l破壞、誰治理”的原則，制定綠化復(fù)墾方案，完成邊坡、排土場、小區(qū)綠化40公頃。
六是礦山開發(fā)理念一流。公司的目標(biāo)是建綠色礦山，計劃在2018年打造出設(shè)備大型化、控制數(shù)字化、運(yùn)轉(zhuǎn)高效化、管理先進(jìn)化、資源集約化、礦山花園化的國際一流礦山。在立足采選工程的基礎(chǔ)上，極力研發(fā)技術(shù)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、多元化發(fā)展。下游深加工產(chǎn)業(yè)將突破傳統(tǒng)工藝技術(shù)，開發(fā)新工藝、新產(chǎn)品；另外將加強(qiáng)尾礦綜合回收利用，提高資源利用率，將對尾礦中的鉀長石回收生產(chǎn)鉀肥。
在今后的發(fā)展中，公司將繼續(xù)從股份公司和集團(tuán)公司的全局發(fā)展戰(zhàn)略高度出發(fā)，求真務(wù)實開拓奮進(jìn)建綠色礦山，早日為將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，答謝對公司的支持幫助。
